010203
Индукционный нагреватель. Индукционный нагревательный аппарат, используемый для нагрева и закалки небольших металлических заготовок.
Описание продукта
Благодаря передовой технологии IGBT он обеспечивает быстрый и равномерный нагрев (до 1250 °C) с превосходным контролем температуры (±10 °C), что идеально подходит для закалки, отжига и отпуска. Компактная медная катушка с водяным охлаждением обеспечивает оптимальную передачу энергии и минимизирует тепловые потери. Благодаря регулируемой мощности (15–100 кВт) и частоте (1–30 кГц) он подходит для обработки различных мелких деталей, таких как шестерни, болты и режущие инструменты. Интегрированный ПЛК и сенсорный экран HMI обеспечивают автоматизированную работу, что делает его идеальным решением для металлообрабатывающей, автомобильной и инструментальной промышленности, где требуются стабильные и высококачественные результаты термообработки.
Область применения
Эта индукционная нагревательная установка предназначена для эффективного нагрева и закалки небольших деталей из черных металлов, таких как шестерни, подшипники, валы и крепежные детали. Она широко используется в автомобильной, машиностроительной и инструментальной промышленности для таких процессов, как закалка, отпуск и отжиг. Установка обеспечивает точный контроль температуры, равномерный нагрев и быструю закалку, повышая твердость и износостойкость материала. Идеально подходит для мелкосерийного производства и высокоточных процессов, подходит для обработки различных сталей и сплавов, что делает ее пригодной для цехов, ремонтных центров и промышленных производственных линий, где требуется надежная и энергоэффективная термическая обработка металлов.
Конфигурация и производительность
Технические характеристики индукционной нагревательной машины, предназначенной для нагрева и закалки мелких деталей из черных металлов:
1. Входная мощность: 220 В/380 В/415 В, 50-60 Гц, 3 фазы, совместимо с промышленными электросетями.
2. Номинальная мощность: 15–50 кВт, регулируемая выходная мощность для точного контроля температуры.
3. Диапазон частот: высокая частота 30–80 кГц для эффективного нагрева мелких деталей.
4. Диапазон температур: до 1250 °C с равномерностью регулирования ±10 °C на основе ПИД-регулирования.
5. Система охлаждения: медные змеевики с водяным охлаждением и расходом ≥25 л/мин.
6. Применение: Нагрев, закалка, ковка и отжиг винтов/болтов.
7. Интерфейс управления: цифровая сенсорная панель с предустановленными программами.
8. Безопасность: защита от перегрузки/перегрева и гарантия 1 год.
Примечание: Вертикальная конструкция (модель HF-25kw) оптимизирует эффективность использования пространства.
Технические характеристики
1. Мощность и частота: регулируемая мощность 30–200 кВт с автоматической настройкой частоты 1–30 кГц для точного контроля проникновения тепла.
2. Диапазон температур: 800–1300 °C (однородность ±10 °C) для оптимизации твердости оси и усталостной прочности.
3. Система охлаждения: высокоэффективное водяное охлаждение (25 л/мин при 0,3 МПа) обеспечивает круглосуточную стабильную работу.
4. Конструкция катушки: медные катушки по индивидуальному заказу (внутренний диаметр 50–400 мм) для осей различных диаметров и форм.
5. Автоматизация: управление с помощью ПЛК с 10-дюймовым человеко-машинным интерфейсом для предустановки программ закалки и мониторинга в режиме реального времени.
Основные компоненты:
