010203
Промышленный индукционный нагреватель для нагрева стальных заготовок, машина для горячей формовки прутков
Описание продукта
1. Основные функции
Высокоэффективный нагрев: быстро нагревает стальные заготовки (ø20–200 мм) и прутки до 1200 °C за считанные секунды для ковки/горячей штамповки.
Точный контроль температуры: ПИД-регулирование, равномерность ±10°C, подходит для закалки и отпуска углеродистой/легированной стали.
2. Основные характеристики
Диапазон мощности: 160–200 кВт (380 В/50–60 Гц), рассчитан на круглосуточную непрерывную работу.
Регулировка частоты: двухрежимная, 1–30 кГц, для оптимизированной глубины проникновения в тонкие стержни или толстые заготовки.
Система охлаждения: замкнутый контур водяного охлаждения (≥25 л/мин) с защитой от перегрева.
3. Промышленное применение
Горячая штамповка: предварительный нагрев стальных прутков для штамповки, экструзии и обработки на станках с ЧПУ.
Автомобилестроение/Машиностроение: обработка осей, болтов и гидравлических компонентов с соблюдением стандартов безопасности CE/ISO.
4. Настройка и типичное использование
Модульная конструкция: индивидуальные размеры катушек для заготовок разных размеров.
Область применения
Типичные варианты использования: металлообрабатывающие заводы, кузнечные заводы и поставщики автомобильных деталей.
1. Предварительный нагрев стальной заготовки
Подготовка к ковке: быстрый нагрев стальных заготовок (ø20–200 мм) до 800–1200 °C для последующей ковки или прессования.
Равномерный нагрев: обеспечивает постоянство температуры (±10 °C) для заготовок из углеродистой/легированной стали, снижая внутреннее напряжение.
2. Горячая штамповка и высадка прутков
Высадка под давлением: точный нагрев концов стержней для формирования фланцев/головок болтов в деталях автомобилей и машин.
Непрерывная обработка: обеспечивает круглосуточную работу для крупносерийного производства гидравлических штоков и валов.
3. Производство шестерён и звёздочек
Нагрев заготовок зубчатых колес: нагревает заготовки зубчатых колес до оптимальных температур ковки (1000–1150 °C) для точной штамповки.
Закалка звездочек: локальная индукционная закалка зубьев звездочек для повышения износостойкости.
4. Промышленное обслуживание и ремонт
Соединение металлов: нагревает стальные прутки/заготовки для сварки или пайки при прокладке трубопроводов и в строительстве.
Снятие напряжений: термообработка после сварки для устранения остаточных напряжений в критических компонентах.
Типичные отрасли:
• Автомобильная промышленность (оси, шестерни)
• Горнодобывающая промышленность (конвейерные цепи, детали дробилок)
• Тяжелая техника (гидравлические штоки, подшипники).
Примечание: Индивидуальная настройка мощности (15–200 кВт) и конструкции катушки для заготовок разных размеров.
Конфигурация и производительность
1. Конфигурация ядра
Система питания:
Вход: 380 В±10%/50-60 Гц, 3 фазы, совместим с промышленными сетями.
Номинальная мощность: 160–200 кВт (регулируется в зависимости от размеров заготовки/прутка).
Частота: двухрежимная 1–30 кГц (автоматическая настройка глубины проникновения).
Нагревательные спирали:
Многовитковые медные катушки (внутренний диаметр 50–600 мм), с водяным охлаждением для круглосуточной работы.
Быстросменная конструкция для гибкой обработки заготовок/прутков.
Система охлаждения:
Водяное охлаждение замкнутого цикла (≥25 л/мин при 0,3 МПа) с защитой от перегрева.
2. Показатели эффективности
Диапазон температур: 800–1250 °C (ПИД-регулятор, равномерность ±10 °C).
Скорость нагрева:
Заготовки (ø100 мм): 15-30 сек до 1100°C.
Прутки (ø50 мм): 5–10 с для ковки с высаженным концом.
Эффективность: ≥90% преобразования энергии (инверторная технология на базе IGBT).
Рабочий цикл: 100% непрерывная работа.
3. Автоматизация и управление
Интерфейс HMI: 10-дюймовый сенсорный экран с предустановленными программами для шестеренок/цепных колес.
Интеграция: RS485/Modbus TCP для синхронизации ПЛК/роботоманометра.
Безопасность: сертифицировано по стандарту CE, имеет функцию аварийной остановки и защиту от перегрузки по току.
4. Совместимость материалов
Типы стали: углеродистая сталь (C45), легированная сталь (42CrMo), нержавеющая сталь.
Технические характеристики
Промышленный индукционный нагреватель для нагрева стальных заготовок и горячей формовки прутков — Технические характеристики
1. Мощность и электрические параметры
Входное напряжение: 380 В±10%, 3 фазы, 50/60 Гц
Номинальная мощность: 15–200 кВт (регулируется для разных размеров заготовок)
Диапазон частот: 1–30 кГц (автоматическая настройка для оптимальной глубины проникновения)
Энергоэффективность: ≥90% (инверторная технология на основе IGBT)
2. Обогрев Производительность
Диапазон температур: 800–1250 °C (ПИД-регулирование, равномерность ±10 °C)
Скорость нагрева:
Заготовки (ø100 мм): 15–30 сек до 1100 °C
Прутки (ø50 мм): 5–10 с для ковки с высаженным концом
Макс. размер заготовки:
Диаметр: 20–600 мм (индивидуальные заказы)
Длина: до 6 м (для непрерывной обработки)
3. Охлаждение и долговечность
Система охлаждения: замкнутый контур водяного охлаждения (≥25 л/мин при 0,3 МПа)
Рабочий цикл: 100% непрерывная работа
Защита: защита от перегрузки по току/напряжения/перегрева
4. Механика и соответствие требованиям
Материал катушки: медь высокой чистоты, водяное охлаждение
Сертификаты: соответствует CE, ISO, RoHS
Вес: от 7,3 кг (портативные модели) до 1200 кг (промышленные системы)
5. Автоматизация и управление
Интерфейс: 10-дюймовый сенсорный экран с предустановленными программами
Интеграция: RS485/Modbus TCP для подключения к ПЛК
Применение: предварительный нагрев при ковке, закалка зубчатых передач, формовка прутков
Примечание: Технические характеристики могут меняться в зависимости от индивидуальных требований к размерам заготовки/стержня.
Основные компоненты:
